1. 组合电源案例1.1 ZXDU45电源CSU上无电流显示故障
【故障现象】
天津办事处人员现场安装开局，ZXDU45嵌入式电源带CSU及两个整流器，CSU及整流器均已用松不脱螺丝固定好。加载后监控箱上交流A相电流及直流输出电流均为0A，但模块的段码指示有6A左右的直流电流输出。交流输入电压及直流输出电压等其它数据均显示检测正常。查看及设置各项参数均能正常操作，无任何告警。
【故障分析】
导致该问题的可能原因有：
1、
CSU内板件硬件问题导致（新开站点可能性很小）；
2、
CSU没插到位或CSU内的PMS板接口的插针与背板接触不良导致；
3、
嵌入式机框后面BACK板上的X2插座上线缆松动或未插紧导致。
【故障处理】
让办事处人员将监控箱断电后重启，程序启动正常但问题依旧。可进一步排除是CSU内单板软硬件问题导致检测不到电流。
因CSU已被螺丝固定紧，估计不会有接触不良的问题，但考虑到检查BACK板后的X2插座也要拆卸后盖板及挡板，更麻烦。在考虑故障原因发生的几率基础上，遵循故障排除先易后难的原则，还是先让现场人员将CSU断电拆下，检查CSU上的PMS接口插针状态正常，再找电筒照射BACK板的CSU插槽座接口的孔位也无异常。让其将CSU缓慢推入插槽并用力按到位，开启CSU后检测交直流电流正常，其它所有数据均显示正常。系统工作正常。
【总结评论】
此问题是因为CSU未插到位导致。因为CSU上的松不脱螺丝上有弹簧及阻止脱落的卡子，若在装CSU时单纯靠螺丝拧入去固定，则螺丝可能会被弹簧卡住不一定能拧到位，所以CSU与背板底座可能会有接触不良的情况。
在安装或更换CSU时，最好先将CSU电源开关关闭，再用力缓慢将其推入插槽插到位，然后通电开启CSU检测系统工作正常后再用螺丝固定。
1.2 ZXDU75开局出现直流电压低告警
【故障现象】
某地ZXDU75开局出现直流电压低告警。
现场配置情况：现场配置了两套ZXDU75，两套ZXDU75并联为同一个负载设备供电。负载电流16A左右。除了有问题的一套ZXDU75外，另外一套ZXDU75工作正常。两套ZXDU75的配置一样：5个ZXD800E模块，没有接蓄电池。
现场在开局过程中，发现一台ZXDU75上电后监控单元查看到直流输出电压42.2V，浮充状态下，蓄电池充电电流76.4A，CSU有直流电压低的告警。此时5个整流器的段码指示灯全都不亮。从CSU查看到交流输入电压220V。
下面简称有问题的那套ZXDU75为ZXDU75（A），工作正常的那套ZXDU75为ZXDU75（B）。
【故障分析】
1、监控系统故障：监控单元单板有问题或者监控后背板检测线未有效接插；
2、某个整流器故障。
【故障处理】
1、首先检查ZXDU75（A）的CSU参数设置，除了蓄电池容量设置为100AH外，其它参数设置都没有问题。进参数设置里修蓄电池容量为0AH，发现修改之后返回再进参数里查看，蓄电池容量仍然是100AH，没有办法修改为0AH。但是ZXDU75（B）的蓄电池容量却可以修改为0AH。
2、把CSU关掉后，发现5个整流器的段码指示灯开始闪烁，估计此时系统输出电压应该是正常的53.5V（因现场没有带万用表，无法测量当时系统输出电压是否是53.5V，只能粗略猜想下了）。怀疑是CSU有问题。把ZXDU75（A）和ZXDU75（B）的CSU互换后，发现ZXDU75（A）故障依旧，ZXDU75（B）工作正常，由此可判定两个CSU都是正常的。把CSU关掉后，再开启，发现直流输出电压由53.5V一直往下降到42.2V。由此更确定现场故障跟CSU检测有关系。
3、把ZXDU75（A）的后背板拆除掉后检查BACK板上的X7插头是否插紧。打开后背板后现场发现X7插头完全松动了，重新拔插X7后，系统输出电压为53.3V，恢复正常。
【总结评论】
ZXDU75系统上只有一块BACK板，ZXDU75所有的检测信号都通过BACK板上的X7插头送到CSU，直流电压也是通过X7检测的。X7在没有插紧的情况下，会出现误检测现象，现场情况是CSU误检测到蓄电池的充电电流有76.4A（而实际上是没有接蓄电池的），充电电流很大，从而导致CSU下调输出电压，把输出电压一直下调到了42.2V。
这也解释了为什么一开始修改蓄电池容量的时候，ZXDU75（A）不可以把蓄电池容量修改为0，而ZXDU75（B）却可以把蓄电池容量修改为0。我们ZXDU75V2.12g软件有如下功能：一旦检测到电池充电或放电电流大于3A（即充电电流大于3A或放电电流小于-3A),如果电池容量设置值小于10AH，则恢复将电池容量恢复为100AH，否则不不恢复。因为现场CSU误检测到蓄电池有大的充电电流76.4A，所以就算是把蓄电池的容量修改为0AH，系统马上会回到默认的100AH。而现场ZXDU75（B）CSU的蓄电池充电电流显示是0A，所以把蓄电池的容量修改为0后也不会回到默认值的。
1.3 ZXDU300(V3.0)接有负载但显示负载电流为0A【故障现象】
ZXDU300（V3.0）电源接有负载设备，但监控单元中负载电流显示为0A。
【故障分析】
通常这类故障的原因一般有以下几个：
1、监控单元PMS板损坏。ZXDU300（V3.0）电源的大部分检测信息都是由CVT板处理，但是负载电流和电池1电流由PMS板负责处理的；
2、负载分流器检测线脱落或接触不良；监控单元X17插头与监控单元接触不良；
3、负载设备安装错误，负载设备没有安装在负载熔丝或负载空开上。
【故障处理】
现场检查发现局方将负载设备的输入电缆直接安装在正负铜排上，并没有将负载设备的输入电缆安装在负载熔丝端子上，造成负载电流并没有流过负载分流器，从而使监控单元检测不到负载电流。通知局方进行整改，将负载设备的负极电缆接到负载熔丝端子上。
【总结评论】
工程开局中，工程督导需要加强对输入输出线缆接线合理性的检查，保证设备的可靠运行。
1.4 ZXDU3000(V2.0)电源3号槽位整流器无输出
【故障现象】
山西太原一套新开局的ZXDU3000（V2.0）系统，配置有3台整流柜，还没有接入负载，系统上接有蓄电池，其中一个整流柜只有3号槽位的整流器有输出电流，其他槽位的整流器都无输出电流。其他两个整流柜上的整流器输出正常。
【故障分析】
开始怀疑由于模块之间不均流造成其他槽位的模块无输出，让前方人员关掉3号槽位的模块，逐一打开其他槽位的任一模块，观察都无输出电流，且此时CSU不工作，用万用表测量母排上的电压只有零点几伏；如果把任一模块换到3号槽位都有输出，CSU工作正常，此时母排上的电压正常，甩掉蓄电池作测试，结果一样，断定应该是整流器槽位有问题导致的。
【故障处理】
整流器上的直流输出负铜排不能与整流柜上的接口对准。整流器正常推进去后，只有正连接片能对准孔位，而负铜排在接口外面，造成整流器输出的负极没能连接上-48V铜排；该柜子只有3号和6号槽位（从下往上数）上的整流器能正常吻合。现场对-48V铜排及其上面的负极接口进行重新定位后，整流器能对准孔位，问题解决。
【总结评论】
此问题是整流器槽位接口变形，导致该号槽位模块输出无法有效接入系统导致的。
1.5 ZXDU68 T601电源交流接触器不吸合
【故障现象】
某新开局站ZXDU68 T601电源，市电输入采用双路交流接触器。工程开局，交流市电正常，交流接触器不吸合。
【故障分析】
这类故障的原因一般有以下几条：
1、
市电输入端A相未接或是接触不良，A相检测线松动或是脱落
2、
SCB板与PSU板等单板损坏
3、
CEPU板损坏
4、
交流接触器损坏
【故障处理】
1、市电输入端A相接入有问题，需要检查A相检测接线是否牢靠，可以通过万用表进行测量；
2、排除A相接入的问题后，故障现象如果依旧，可以尝试更换SCB板和PSU板；
3、如果故障现象依旧，那么需要检测CEPU板是否工作正常，也可尝试更换CEPU和CEPU-PWR板来定位故障；
4、如果故障现象依旧，那么可能是交流接触器损坏，需要更换交流接触器。
现场检查发现市电侧A相检测线未接好，将A相检测线重新接线后市电侧交流接触器可以正常吸合。
【总结评论】
交流接触器不吸合，故障定位需要运用排除法进行，从易到难，逐一排查。交流接触器更换需要接线较多，工作量较大，需要对信号线进行逐跟标识，避免错接漏接。
1.6 ZXDU68 S601电源系统输出电压为55.5V【故障现象】
ZXDU68 S601电源系统输出电压为55.5V。
【故障分析】
1、
温度补偿：由于现在正处冬季，机房温度都会比较低，检查机房温度约为10度，因此开始以为是系统温度补偿导致电压升高。
2、
个别整流器输出电压异常：个别整流器输出高，也会抬高系统电压。
3、
监控单板损坏或者接口接触不良。
【故障处理】
1、
先确认是否是温度补偿造成的。拔掉蓄电池温控检测线后，整流器输出应该是默认的53.5V，但是输出电压还是55.5V，实际测量系统输出正负铜排的电压也是55.5V，故判断不是温度补偿造成的。
2、
确认是否是个别整流器输出电压异常，导致整个电源系统输出电压偏高。拔掉SCB板上蓄电池温度检测线，逐个拔插整流器，发现拔掉槽位1上的整流器时系统电压恢复到53.5V，系统输出正常。更换该整流器后，系统恢复正常。
【总结评论】
个别整流器输出偏高往往会拉高系统输出电压，而个别整流器输出偏低不会拉低系统输出电压，但该整流器只会不承担或少承担系统输出电流。
1.7 ZXDU68 S601电源有C级避雷回路异常告警
【故障现象】
湖南移动某局站ZXDU68 S601监控单元报C级避雷回路异常。
【故障分析】
造成该告警原因可能有：
1、防雷器已损坏
2、防雷空开断开（如果装有防雷空开）
3、防雷器模块和底座接触不良
4、防雷器检测线断线或接触不良
5、监控单元插座接触不良或断线
6、监控单元损坏
【故障处理】
1、
防雷模块已损坏,更换防雷模块,如果防雷空开已经断开,更换完后要闭合防雷空开。下表提供目前中兴电源使用的几种防雷器损坏的判断方法。
防雷厂家 状态指示窗口颜色 [/td][td=1,1,54]OBO [/td][td=1,1,114]菲尼克斯PHOENIX [/td][td=1,1,66]深圳盾 [/td][td=1,1,84]西无二厂 [/td][/tr] |
正常
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异常
[/td][td=1,1,54]红色 [/td][td=1,1,114]红色
[/td][td=1,1,66]红色 [/td][td=1,1,84]红色 [/td][/tr] |
2、检查防雷空开, 如果防雷空开处于断开状态,闭合防雷空开。
3、如防雷模块正常,需要检查防雷器底座和防雷模块之间是否有接触不良现象，往往会因为运输震动等原因造成防雷模块松动接触不良。
4、检查防雷器底座触点的连线是否有脱落或接触不良。
检查防雷器的检测触点的方法: 用万用表电阻档测量防雷器底座触点,正常情况下,触点闭合,电阻为0;异常情况下,触点断开,电阻为无穷大。
图1
C级防雷器示意图
5、如果防雷器部分都正常,检查监控单元SCB板X3是否插好或断线。检查SCB板插座X1,X2是否插好。
检测X3是否良好的方法：用万用表直流电压档测量X3插座的9脚对14脚的电压:
当防雷部分正常时, 9脚对14脚的电压为0;
当防雷部分异常时, 9脚对14脚的电压为12V.
6、如以上都没有问题,则是监控单元内部问题,更换监控单元内部相应的故障板件。
经检查，发现是防雷器NPE零地模块松动，造成检测异常，重新插紧后故障消失。
【总结评论】
避雷回路异常告警是一个串接闭环机制，环节上任何一点出现问题都会出现该告警，包括：防雷器模块、防雷空开、模块与底座接触点、防雷器检测线、监控接口、监控单元单板。现场处理只要逐一排查，即可定位故障。
1.8 ZXDU58 W121电源有环境温度高告警
【故障现象】
ZXDU58W121电源有环境温度高告警。
【故障分析】
通常这类故障的原因一般有以下几条：
1、监控单元故障或是监控单元环境温度告警上限值设置偏低；
2、热交换器停机或出现故障，导致电源柜内部温度过高；
3、环境温度检测器件出现故障导致温度检测错误；
【故障处理】
a)
监控单元有问题或者内部设置有问题，可以通过更换监控单元、调整监控单元内部参数进行确认。
b)
热交换器问题。需要检查热交换器供电是否正常，热交换器本身是否正常。
c)
环境温度检测器件出现问题。需要检查确认环境温度检测器件是否正常。
经现场检查发现监控单元还有第六路负载断告警，而此路负载正是接到热交换器上的，第六路负载空开是断开的，因此监控单元才会出现温度过高告警。闭合第六路负载空开后设备告警消失。
【总结评论】
室外电源环境温度高，需要检查是否温度是否真的高，定位故障点后针对性处理即可。
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