【资料名称】：动力开关电源

【资料作者】：李

【资料日期】：2012

【资料语言】：中文

【资料格式】：DOC

【资料目录和简介】：

第一章 例行维护项目操作说明
1 开关电源直流输出电压测量
1.1 检查方法
使用万用表直流电压档，测量直流配电单元输出正、负母排电压。
1.2 维护标准
与控制器设置值对比误差≤±0.2V
1.3 异常处理
如误差超过维护标准，调整直流检测板相应电位器（调整电位器详见附录）
或直接更换直流检测板。
2 电池电流测量
2.1 检查方法
使用钳形电流表分别测量两组电池的电流。
2.2 维护标准
显示值与实际测试值误差≤±2A。
2.3 异常处理
调整电池电流检测板相应电位器（调整电位器详见附录）或直接更换电池电
流检测板。
3 交流输入电压测量
3.1 检查方法
使用万用表交流档，在交流配电单元输入空气开关端子和零线排处测量交流
输入电压
3.2 维护标准
显示值与实际测试值误差≤3%
3.3 异常处理
调整交流检测板相应电位器（调整电位器详见附录）进行调整或直接更换交
流检测板。
4 电池总输出连接线检查
4.1 检查方法
在直流配电单元电池熔丝端子和正极母排侧，使用绝缘工具检查连接线是否
有松动
4.2 维护标准
螺栓紧固扭矩规定值（20N/m）。
4.3 异常处理
对电池连接线进行紧固处理。
5 定期对运行指示灯状态检查
5.1 检查方法
检查“运行”和“故障”指示灯是否正常。
5.2 维护标准
设备正常运行时“运行”灯常亮，有任何告警发生时“故障”灯常亮。
5.3 异常处理
“故障”灯常亮时，通过查询监控器告警信息做相应处理。
6 设备清洁
6.1 检查方法
目测，手触机柜表面等不带电部位。
6.2 维护标准
机柜表面等地方无明显积尘
6.3 异常处理：
使用除尘刷、吸尘器对设备进行除尘处理（除尘刷金属部分要进行绝缘处
理），或使用防静电干抹布擦拭。
7 整流器均流和故障检查
7.1 检查方法
通过控制器观察每个模块的输出电流，或通过观察各整流器上的输出电流显
示值，计算不平衡度。检查整流器指示灯是否正常，风扇是否正常。
7.2 维护标准
1）各整流器超过半载时，整流器之间的输出电流不平衡度低于5%。
2）整流器电源指示灯（绿）亮，告警灯（黄）和故障灯（红）不亮。
3）使用智能休眠技术的整流器不按此要求执行
7.3 异常处理
当出现整流器之间输出电流分配不均衡（不平衡度大于5%）时，更换与电
流平均值误差最大的整流器。
8 检查系统参数设置
8.1 检查方法
检查设定的各项参数（交直流参数、模块参数、电池参数、控制参数、通信
参数等）是否符合实际配置情况或规范要求。
8.2 维护标准
实际配置情况或规范要求，以下表格参数供参考：
设置参数名称 规范值 厂家设置范围 建议设置值
交流电压上限 242V 210~286V 264V
交流电压下限 187V 154~230V 176V
直流电压上限 57V 均充电压~60V 57V
直流电压下限 47V 浮充电压~40V 47V
浮充电压、均充电压、充电限流值、均充周期、转换电流等电池维护参数的
设置参考电池说明书。
8.3 异常处理
对不符合既定要求的参数重新设定。
9 检查系统告警功能
9.1 检查方法
对现场可试验项抽样检查，可试验项包括：交流停电、防雷器损坏（带告警
灯或告警接点的防雷器）、直流熔丝断（在无负载熔丝上试验）等。
交流停电：在交流配电单元将交流输入空气开关断开；
防雷器损坏：取出任意一个防雷器模块；
直流熔丝断：在无负载熔丝或空气开关上实验，拔掉一个熔丝或者关闭一个
空气开关；
整流器故障：在交流配电单元，关闭某一个在用整流器电源空气开关。
9.2 维护标准
发生故障或异常时有对应告警信息呈现：
交流停电：交流配电单元面板上“告警”指示灯亮，控制器中显示“交流停
电”告警；
防雷器损坏：交流配电单元面板上“告警”指示灯亮，控制器中显示“防雷
器告警”告警；
直流熔丝断：交流配电单元面板上“告警”指示灯亮，控制器中显示“**
直流分路开路”告警；
整流器故障：交流配电单元面板上“告警”指示灯亮，控制器中显示“**
整流器故障”告警；
9.3 异常处理：
查找原因并修复。
10 测量直流熔丝、节点的压降或温升
10.1 检查方法：
用万用表检查节点两端电缆或母线之间的压降，根据流过节点的电流核算节
点压降的合理性；用温度仪测量直流熔丝和节点温升。测量结果必须满足温升限
制或压降限制标准。
10.2 维护标准：
1）1000A 以下，每百安培≤5mV；1000A 以上，每百安培≤3mV；
2）节点温升＞15℃或温度＞65℃。
10.3 异常处理：
熔断器、节点温升高主要可能是接触不良或负载电流过大引起，紧固螺丝降
低接触电阻或负载分流。
11 检查整流器风扇运行是否正常
11.1 检查方法
中国移动网络设备维护手册-开关电源-动力源（2011-V1）
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目测风扇是否正常运转，有无异常声响。
11.2 维护标准
1）散热器温度超过一定温度（50℃～55℃）时，风扇开始转动；（温度可通
过查询控制器整流器运行状态查询）。
2）无异常声响。
11.3 异常处理
1）如风扇不运转，应更换风扇；
2）清洁或更换风扇。
12 检查系统防雷保护及接地
12.1 检查方法
1）查看控制器有无防雷器告警；
2）查看防雷器窗口颜色是否正常；
3）防雷空气开关是否闭合；
4）使用绝缘工具检查接地连接线螺丝是否紧固。
12.2 维护标准
1）控制器无防雷告警；
2）防雷器窗口显示正常；
3）防雷空气开关闭合；
4）地线连接牢固。
12.3 异常处理
1）控制器显示防雷告警，应检查防雷器硬件部分；（核实）
2）防雷器窗口变色时更换该防雷器；
3）应先检查防雷器有无损坏、接线有无松动，无异常则闭合空气开关；
4）使用绝缘工具紧固。
第二章 常用板件更换方法
1 常用板件更换方法
1.1 控制器的更换
1.1.1 工具
防静电环、一字螺丝刀、十字螺丝刀
1.1.2 更换前的准备
1）通过故障观察和分析，确定控制器故障，并确认是否需要更换。
2）确定备件功能完好，并且型号与故障控制器一致。
3）准备标签，以作标记用。
4）记录需要更换的控制器各种原始设置参数。
1.1.3 更换步骤
1）关闭控制器的开关；
2）戴好防静电环。
3）将控制器的外部连接线轻轻取下；
4）取下需更换的控制器；
5）换上备用控制器
6）连接控制器的外部连接线；
7）打开控制器的开关，按照原控制器设置各种参数（注意保存）；
8）校准系统电压；
9）检查控制器同各功能单元的通讯是否完好；
1.1.4 更换后确认
1）控制器刚上电时，会有一定时间的自检过程。如果自检成功，指示灯显
示正常。
2）如果控制器自检不成功，最终显示不正常，请重新检查确认是否备件损
坏，或者故障原因不在该模块上。
3）联系动环监控中心，确认监控通信是否恢复正常，并模拟一个整流器故
障告警，确认告警上传是否准确。
1.2 整流器的更换
1.2.1 工具
一字螺丝刀
1.2.2 更换前的准备
1）通过故障观察和分析，确定整流器故障，并确认是否需要更换。
2）确定备件功能完好，并且型号与故障整流器一致。
3）准备标签，以作标记用。
1.2.3 更换步骤
1）断开需更换整流器所对应的交流输入空气开关；
2）轻拉整流器的把手，将整流器取出；
3）将备用整流器缓慢推入整流器的安装位置，确保到位；
4）固定整流器；
5）闭合所对应整流器的交流输入空气开关；
6）检查整流器的输出情况和通讯状态；
1.2.4 更换后确认
1）整流器刚上电时，会有一定时间的自检过程。如果自检成功，指示灯显
示正常，整流器输出电流。
2）如果整流器自检不成功，则显示不正常,查找原因或更换整流器。
1.3 检测单元的更换
1.3.1 工具
防静电环、一字螺丝刀、十字螺丝刀
1.3.2 更换前的准备
1）通过故障观察和分析，确定板件故障，并确认是否需要更换。
2）确定备件功能完好，并且型号与故障板件一致。
3）准备标签，以作标记用。
1.3.3 更换步骤
检测单元内包括直流检测板、交流检测板、辅助电源板，更换此线路板前需
先取下检测单元的前面板，再取下检测单元的上面板，后用螺丝刀卸下前面固定
线路板的螺钉将板件取下。
更换交流检测板前需切断交流输入电源。
1.3.4 更换后确认
1）检测板刚上电时，会有一定时间的自检过程。如果自检成功，指示灯显
示正常。
2）如果板件自检不成功，最终显示不正常，则继续查找故障原因。
2 应急处理方法
2.1 交流接触器故障，交流电不能引入设备
故障现象：在有交流输入、并且交流输入开关闭合的情况下交流接触器不吸
合，所有整流器不工作并且无任何显示。
故障处理：
交流第1 路交流接触器故障，如有第2 路市电，只需关闭第1 路交流输入开
关，闭合第2 路交流输入开关既可。
如果没有第2 路市电，需要将1 路、2 路市电输入开关全部关闭，然后将1
路交流接触器短接，最后闭合第1 路市电交流输入开关（注意不能同时闭合第2
路交流输入开关，否则会造成输入短路）。紧急处理完成后应加警示标志。
第2 路交流接触器损坏的处理方法同上。
2.2 直流接触器故障，造成设备无法充电或无法向负载供电
故障现象：整流器显示有输出电压，负载无供电电压。
故障处理：直流接触器工作触电是静态触点，当下电时，触点打开，当直流
接触器故障（不工作或线圈故障），接触器闭合，不会影响负荷的正常供电，只
有控制器误控制，才会造成负荷掉电，这时的应急处理方法是：对50B1 系列拔
掉下电1、下电2 插头；对50B3 和50C 系列拔掉431 插头；对50H 系列关闭控
制器电源。
操作时所有工具必须做绝缘处理，所有步骤应按割接工程规范来进行操作，
以免发生短路事故。
2.3 所有整流器不工作
故障现象：整流器有交流电压输入指示，但没有输出电流，电池在放电，系
统电压缓慢下降。在遭受严重雷击的情况下，也可能出现所有整流器根本没有交
流输入指示的情况。
故障处理：
重新启动整流器。
如果重新启动整流器无效，则关闭控制器、直流检测板电源，观察输出电压
是否能上升。
如依然无效，则更换整流器。
第三章 故障案例
1 故障编号：JZ-DUM-001
1.1 设备名称：DUM-48/50B
1.2 故障描述：交流CPU 板通讯故障
1.3 注意事项：杜绝有可能导致断站的操作。明确所做操作是否需要断站，
如需断站，一定要在允许的时间段内闭站，并且必须有把握在规定时间
内恢复系统工作，建议带上静电手镯。
1.4 处理步骤：
1）检查交流CPU 板电源开关是否打开。
2）检查该板的RS485 通讯线是否断开。
3）若通讯线没有断，则是该板的通讯芯片MAX483 故障，需要更换该通讯芯
片。
4）若更换通讯芯片后故障未消除，则更换交流CPU 板。
2 故障编号：JZ-DUM-002
2.1 设备名称：DUM-48/50B
2.2 故障描述：整流器通讯故障告警
2.3 注意事项：杜绝有可能导致断站的操作。明确所做操作是否需要断站，
如需断站，一定要在允许的时间段内闭站，并且必须有把握在规定时间
内恢复系统工作，建议带上静电手镯。
2.4 处理步骤：
1）观察器相应位置是否有整流器。
2）若没有，应操作控制器将该位置卸载，控制器不检测该位置。
3）若有应观察该整流器是否无电流输出。
4）若有输出，检查该整流器后的中抽屉上的通讯线是否虚接。
5）若无输出，则整流器故障，需要更换整流器。
3 故障编号：JZ-DUM-003
3.1 设备名称：DUM-48/50H
3.2 故障描述：交流超限告警
3.3 注意事项：杜绝有可能导致断站的操作。明确所做操作是否需要断站，
如需断站，一定要在允许的时间段内闭站，并且必须有把握在规定时间
内恢复系统工作，建议带上静电手镯。
3.4 处理步骤：
1）首先测量交流供电电压是否超限，若交流供电有问题，应及时与当地供
电部门联系解决。
2）若交流供电正常，应查询控制器的交流检测电压是否超限。
3）若控制器检测电压于实际交流电压相差较大（误差超过10V），则更换交
流电压检测板 。
4）若控制器检测交流电压正常，应检查交流电压的告警上下限设置值是否
有问题。
5）若设置有误，可通过重新设置交流电压告警上下限值解决。
4 故障编号：JZ-DUM-004
4.1 设备名称：DUM-48/50C
4.2 故障描述：直流分路故障
4.3 注意事项：杜绝有可能导致断站的操作。明确所做操作是否需要断站，
如需断站，一定要在允许的时间段内闭站，并且必须有把握在规定时间
内恢复系统工作，建议带上静电手镯。
4.4 处理步骤：
1）故障原因是因为该分路已断开，并且控制器将该分路设置安装检测。
2）若该分路没有接负载，应操作控制器将该分路卸载。
5 故障编号：JZ-DUM-005
5.1 设备名称：DUM-48/50C
5.2 故障描述：更换整流器后通讯故障
5.3 注意事项：杜绝有可能导致断站的操作。明确所做操作是否需要断站，
如需断站，一定要在允许的时间段内闭站，并且必须有把握在规定时间
内恢复系统工作，建议带上静电手镯。
5.4 处理步骤：
更换整流器前先进行整流器地址设置（整流器下面，按二进制排列）。
更换整流器后要确定已经安装到位。
6 故障编号：JZ-DUM-006
6.1 设备名称：DUM-48/50H
6.2 故障描述：整流器黄灯时亮时灭
6.3 注意事项：杜绝有可能导致断站的操作。明确所做操作是否需要断站，
如需断站，一定要在允许的时间段内闭站，并且必须有把握在规定时间
内恢复系统工作，建议带上静电手镯。
6.4 处理步骤：
1）首先确定系统工作状态，该整流器在均充状态下，可能限流输出；正常
状态，不需要处理。
2）排除均充限流可能，需要查看控制器、整流器状态是否是该整流器满负
荷限流输出，此时需要增加整流器。
3）交流电压是否有欠压情况发生，整流器在欠压情况下会降低额定容量输
出，此时就需要及时解决供电情况。
4）整流器通讯出现问题，需要检查该整流器是否已经安装且是否安装到位。
7 故障编号：JZ-DUM-007
7.1 设备名称：DUM-48/50C
7.2 故障描述：防雷器故障告警
7.3 注意事项：杜绝有可能导致断站的操作。明确所做操作是否需要断站，
如需断站，一定要在允许的时间段内闭站，并且必须有把握在规定时间
内恢复系统工作，建议带上静电手镯。
7.4 处理步骤：
观察防雷器视窗是否已经变化颜色（一般红色表示防雷器损坏），此时需要
及时更换防雷器。
8 故障编号：JZ-DUM-008
8.1 设备名称：DUM-48/50C
8.2 故障描述：远程通讯无法建立
8.3 注意事项：杜绝有可能导致断站的操作。明确所做操作是否需要断站，
如需断站，一定要在允许的时间段内闭站，并且必须有把握在规定时间
内恢复系统工作，建议带上静电手镯。
8.4 处理步骤：
1）检查连接线是否已经连接到控制器的232 接口上；
2）检查控制器内通讯参数设置是否与监控设备匹配；（地址号、波特率）
3）新增监控设备时，是否使用了相对应的监控协议。
。
附录：设备硬件结构
1 DUM-48/50B系统
DUM-48/50B1 系统由交流配电单元、直流配电单元、控制单元、整流单元组
成，如图1-1 所示。
图1-1 电源设备外观示意图
交流配电单元
控 制 单 元
整 流 单 元
直流配电单元
1.1 交流配电单元
如图1-2 所示。
1、交流输入：三相五
线制380V/100A 两路；
2、ABB A75-30 交流
接触器 2 路；
3、防雷器 1 组；
4、C 级防雷（动力源
公司研制）；
5、交流输出：三相三线制380V/32A；4 路（为整流器提供电源）；
1.2 直流配电单元
如图1-3 所示。
输出：DC –48V
直流配电是一二次下
电配置
1、一次下电配置：
400A 直流接触器；
2、一次输出分路：
100A 4 路，63A 1 路
3、二次下电配置：
200A 直流接触器；
4、二次输出分路：63A 2 路， 32A 3 路
5、电池分路：300A 2 路。
图1-3 直流配电单元
图1-2 交流配电单元

1.3 整流单元
系统的整流器单元使用DZY－48/50B
型整流模块，一般使用3～12 台，系统最
大容量600A。整流器外型如图1-4 所示
图
1-4 整流器示意图
1.4 控制单元
系统使用DUK－48/50B
型控制器，1 台。如图1-5
所示。
图1-5 控制器示意图
2 DUM-48/50C系统
DUM-48/50C 系统采用模块化设计、组合式结构，由控制器、整流器、交流
配电单元、直流配电单元等部分组成（图2-1）。
5 2 0
6 0 0
工作正常故障告警声音开关
D U M - 4 8 / 5 0 C 2
D U 7 D U 8 D U 9
D U 1 0 D U 1 1 D U 1 2
D ZY -4 8/ 50 C
限 流
市电故障
机内过温
风扇故障
输出过压
正常运行
D ZY -48 /5 0C
限 流
市电故障
机内过温
风扇故障
输出过压
正常运行
DZY -4 8/ 50 C
限 流
市电故障
机内过温
风扇故障
输出过压
正常运行
D ZY -4 8/ 50 C
限 流
市电故障
机内过温
风扇故障
输出过压
正常运行
D ZY -48 /5 0C
限 流
市电故障
机内过温
风扇故障
输出过压
正常运行
DZY -4 8/ 50 C
限 流
市电故障
机内过温
风扇故障
输出过压
正常运行
图2-1 DUM-48/50C2 电源系统结构图
2.1 交流配电单元结构
交流配电单元结构如图2-2 所示。
控制器
整流器
检测单元
声音开关
故障告警
工作正常
整流器交流输入防雷器
交流输出分路
交流输入
2
交流输入
1
KM1 KM2
交流接触器
控制板
互感器板1
互感器板2
分路检测板
TA1
图2-2 交流配电单元结构示意图
2.2 直流配电单元结构
DUM-48/50C2 系列智能开关电源直流配电标准配置为二次下电结构，用户可
选购电池保护结构的直流配电。图2-3 是DUM-48/50C2 系统直流配电结构示意图。
电池1 电池2
二次下电输出分路
一次下电输出分路
K M 3 KM4
F U 1 F U 2
R S 1 R S 2
R S 3
图2-3 直流配电结构示意图
2.3 整流器外形
图2-4 是DZY-48/50C 开关整流器的前后面板外形示意图。
-
+
DZY-48/50C
限 流
市电故障
机内过温
风扇故障
输出过压
正常运行
图 2-4 DZY-48/50C 开关整流器前后面板外形示意
3 DUM-48/50H系统
3.1 交流配电
DUM-48/50H、DUM-48/50H3 智能开关电源交流配电标准配置为2 路交流输入。
其开关电源配电结构示意图，见图3-1、图3-2。
图3-1 DUM-48/50H3、智能开关电源配电结构示意图
中国移动网络设备维护手册-开关电源-动力源（2011-V1）
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3.2 直流配电
DUM-48/50H 智能开关电源直流配电标准配置为二次下电结构，用户可选购
电池保护结构的直流配电。DUM-48/50H3 智能开关电源的直流配电配置示意见图
3.4。
图3.2 直流配电配置示意图
4 DUM226-48/40I系统
DUM226-48/40I 系统由交流配电单元、直流配电单元、控制单元、整流单元
组成，如图4-1 所示。
直流配电单元
控制单元
交流配电单元
整流单元
图4-1 DUM226-48/40I 电源设备外观示意图
4.1 交流配电单元
交流配电为标准两路交流输入见如图4-2 所示。
1）交流输入：三相五线制380V/100A 两路；
2）交流检测板一块（检测交流三项电压）；
3）防雷器 1 组；
4）交流输出：220V/32A；8 路（为整流器提供电源）；
图4-2 交流配电单元
4.2 直流配电单元
直流配电为一二次下电标准配置如图4-3 所示。
图4-3 直流配电单元
1）一次下电配置：400A 直流接触器；
2）一次输出分路：100A 2 路， 3 路
3）二次下电配置：200A 直流接触器；
4）二次输出分路：32A 3 路
5）直流检测板（检测直流电压）；
6）两路电池输入。
4.3 整流单元
系统的整流器单元使用DZY106－48/40I 型整流模块，一般使用3～8 台，系
统最大容量320A。
4.4 控制单元
图4-4 DUK-48/40 控制器一台
5 DUM227-48/50I系统
DUM227-48/50I 系统由交流配电单元、直流配电单元、控制单元、整流单元
组成，图5-1 DUM227-48/50I 电源设备外观示意图
5.1 交流配电单元
直流配电单元
整流单元
交流配电单元
控制单元
4 3 2 1
图5-2 交流配电单元
如图5-2 所示。
1）交流输入：三相五线制380V/100A 两路；
2）防雷器 1 组；
3）交流输入零；
4）保护地；
5）交流输出（提供整流模块交流输入）。
5.2 直流配电单元
图5-3 交流配电单元
输出：DC –48V
直流配电是一二次下电配置
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1）一次下电配置：400A 直流接触器；
2）一次输出分路：250A 2 路，63A 1 路
3）二次下电配置：200A 直流接触器；
4）二次输出分路：63A 3 路
5）电池分路：400A 2 路。
5.3 整流单元
系统的整流器单元使用DZY106－48/50I 型整流模块，一般使用3～12 台，
系统最大容量600A。整流器外型如图5-4 所示.
图5-4 整流器示意图
5.4 控制单元
系统使用DUK－48/50I 型控制器，1 台。

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